Производство

Стеллажи мы производим на уникальных европейских станках полного цикла. Они делают все сами — от резки металла до упаковки продукции.

Благодаря этим «монстрам», мы можем создавать новые модели стеллажей — рассчитанные на большую нагрузку, более прочные, но при этом экономичные.

Инновационные технологии позволяют использовать металл почти без отходов. А те, что есть, отправляются на переработку.

Здесь металл становится заготовками для шкафов, тумб, столов. Процесс состоит из резки, гибки и штамповки.

Работает сразу несколько гибочных машин, координационно-пробивной центр, револьверно-пробивной пресс. Станки-дублеры гарантируют бесперебойность производства.

Современная покрасочная линия позволяет создавать мебель разнообразной расцветки. Поэтому наша мебель «нескучная» и хорошо вписывается в любой дизайн.

В широкую покрасочную камеру помещается 
даже крупногабаритная сварная мебель. Итоговый результат: гладкое, равномерное 
и очень стойкое покрытие. Сначала заготовки подготавливаются, сушатся, затем на них распыляется краска, а потом они запекаются.

Здесь изделия приобретают 
свой окончательный вид 
и упаковываются.

Элементы стеллажей проходят автоматическую термоупаковку на станке полного цикла. Это современная технология — изделие оборачивается в пленку и отправляется 
на тепловую обработку.

Картонная упаковка для продукции изготавливается на автоматическом европейском оборудовании. Она сводит риск повреждений 
к минимуму.

Разборные и корпусные изделия компактно хранятся на стеллажах «Диком» на наших складах.Здесь лучше всего ощущается объем производства «ДиКом».

Мы производим не только разборную мебель, но и сварную (корпусную) — целиком 
или частично. Такая мебель отличается высокой прочностью.

В цеху работают современные роботы-сварщики и брутальные мужчины. Даже не знаем, за чьими действиями интереснее наблюдать.

Мы стремимся как можно большее число операций делать сами — в наших цехах, без привлечения сторонних подрядчиков. Нам нравится полностью отвечать за свою работу.